Kaasaegse masinatööstuse tootmisprotsessis ei ole võimalik saavutada üheosakeste staatilist rõhu muljumise ja löögi purustamise tehnoloogiat absoluutses mõttes. Meie toodetavad muljumis- ja lihvimisseadmed põhinevad rohkem üheosakeste purustamisel ja lamineeritud muljumisel. Näiteks lõualuu purustite ja koonuspurustite peamiste töömeetodite puhul on enamik teisi piirkondi lisaks teatud üheosakeste purustamisele söötmissadama lähedal lamineeritud purustamise kujul. albaania. Palliveskite ja tootmises tavaliselt kasutatavate kõrgsurverullveskite puhul töötavad nad täielikult lamineeritud purustamise põhimõttel. Seetõttu ei piisa ühe osakese materjalide purustamise uurimisest, et vastata töönõuetele, ning see ei saa konkreetselt kajastada enamiku muljumis- ja lihvimisseadmete töömehhanismi. Seetõttu peame läbi viima üksikasjalikud uuringud seadmete purustamise lamineerimise meetodi kohta ja panema rikkaliku teoreetilise aluse purustamisseadmete purustamise tulemuslikkuse arutamiseks ja arendamiseks.
Viimastel aastakümnetel on lamineerimine muutunud peamiseks uurimisteemaks purustamisseadmete töömehhanismi uurimisel. Lamineerimise purustamise põhjalikul uurimisel on väga oluline ja kaugeleulatuv tähtsus uue "purustavama ja vähem lihvimise" tehnoloogia rakendamisel. Vastavalt tüvekiiruse erinevusele võib puistematerjalide lamineerimise ja purustamise jagada staatiliseks rõhuks/kvaasistaatiliseks lamineerimiseks ja dünaamilise löögi lamineerimise purustamiseks.
